彩钢房信息「在线咨询」

家家建起彩钢房 群众安全有保障

今年5月，审计局派出的工作队和-到村-，就接待了闻讯而来的十多位村民，多的时候六七个人围着工作队诉说他们的困境和企求，说到伤心处有人甚至哭了起来，在场的-人人心里都不是滋味。工作队的同志分别察看了几户村民的房屋，马上召集村组-开会了解情况，研究对策，把搭建安全住房确定为工作队的首要任务，作为刘儿岭村大的民生工程。固然采取一定措施可控制焊接应力，但是大多数厚板构件焊完后仍然存在相当大的应力，需在构件完工后在其焊缝背部或焊缝二侧进行烘烤以消除残余应力。随后，工作队积极与镇-研究方案，多次向市-反映群众诉求，说明当前存在的--和建设安全住房的-性紧迫性，得到了-主要-的重视和支持。-安排一名-专门负责，抓紧沟通协调，制定方案，落实资金，于7月初正式动工，村组-和群众热情-积极配合，施工队冒着酷暑加班加点，经过一个多月的紧张施工，共投资150多万元，为刘儿岭村109户群众，按每户45至60平方米的面积，在花椒大面积采摘到来之际建起了可以放得下心睡得着觉的彩钢房，工作队以实际行动赢得到了群众的-，村组-的威信也比以前更高了。

厚板焊接变形与焊接应力的控制

在焊接过程中，厚板对接焊后的变形主要是角变形。实际生产中，为控制变形，往往先焊正面的一部分焊道，翻转工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻转工件，这样如此往复。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。一般来说，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊满正面的各道焊缝。同时在施焊时要随时观察其角变形情况，留意随时预备翻身焊接，以尽可能地减少焊接变形及焊缝内应力。另外，设置胎模夹具，对构件进行约束来控制变形，此类方法一般适用于异形厚板结构，由于厚板异形结构造型奇异、断面、截面尺寸各异，在自由状态下，尺寸精度难以-，这就需要根据构件的外形，制作胎模夹具，将构件处于固定的状态下进行装配、定位、焊接，进而来控制焊接变形。

3、下料

钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，-时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备参数的值。

a、检验标准，切割时的允许偏差2mm;

b、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；

c、检验方法，目测或钢尺检查。

4、焊接

焊接钢柱，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满-下2点：

a、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；

b、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满-下规定：

使用状态-，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。

钢结构压型钢板安装铺设阶段危险源分析及安全-措施

   　3.1、钢结构压型钢板安装铺设阶段危险因素

　   3.1.1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落-或发生溜板现象。-的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。

　　3.1.2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。-的会引起钢结构局部坍塌。

　　3.2、钢结构压型钢板安装铺设阶段安全-措施：

　   3.2.1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行-的固定，-钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。”看着彩钢房的数量越来越多，郑先生心生担忧，“因为不是正规建筑，所以随时都有可能产生危险。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

　　3.2.2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。